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【义乌捷度机械】为您介绍：

常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚薄膜、热封型双向拉伸聚薄膜、香i烟包装膜、双向拉伸聚珠光膜、双向拉伸聚金属化膜、消光膜等。

优势

BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无i毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。

不足

BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。另外，随着包装的高速化还要求BOPP热封膜具有高爽滑性能、低温瞬时热封性能及较好的热封强度，为适应不同类型的包装机，要求薄膜要具有一个较宽的热封温度范围（60～135℃）。在高速运转的生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香i烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。

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BOPP烟用薄膜又称双向拉伸聚烟膜，简称烟膜，是由多种聚功能性材料进行共挤、拉伸成型。不同的香i烟包装机热封条件经常不同，同型号的烟机在不同环境中生产热封温度也不同。目前国内生产厂家一般采用三层(A/B/C)共挤技术经双向拉伸制得BOPP烟用薄膜，具有高透明度和)光泽感，材料无i毒、分子结构稳定，对气味及水分有一定的阻隔功能，因此是香i烟包装的理想材料。

摩擦系数是量度BOPP烟膜滑动特性的指标，对于香i烟包装上机运行，适当的摩擦系数很重要，薄膜要求有很好的热滑动性，从而满足在热状态下的高速(400包/rain～600包/rain)滑移，使包装生产线能全速开满不影响产量。用于手工缠绕膜，也可用于机用缠绕膜，可广泛应用于各种货物的集中包装。 薄膜外面对金属的摩擦系数特别是高温条件下的热摩擦系数都必须较低。在香i烟包装过程中，薄膜外面在下膜通道、成型轮槽、折叠板、烙铁、导轨等金属部件上滑动运行，而由于这些金属部件大都是在50℃以下的高温条件下运转，随着温度条件的升高，薄膜的摩擦系数会升高，45℃之后，薄膜的摩擦系数上升很快，因此薄膜的热滑动性能更要能适合包装机实际工作条件，一般60℃热滑动摩擦系数要重点进行控制。 薄膜另一面与烟包盒纸的摩擦系数应控制较高，即形成薄膜内面和外面的差别式滑动特性，以利于烟包在成型轮内与薄膜的定位良好，提高折叠质量获得紧凑的包装效果。 由于BOPP的增滑剂通常都具有迁移性，需要一段时间贮存后才能迁移到薄膜表面充分发挥作用，即薄膜经过一段时间贮存后才会很爽滑。

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电气控制部分

受运行环境影响，电气控制部分灰尘较多，容易引起各触点接触不良或信号干扰，日常维护重点是要做好包装机电控箱的密封，好每班对电气柜内灰尘进行清理，检查各传感器信号是否准确，各接线端子是否接触良好。